卧式燃气开云(中国)代理 六、开云(中国)的操作方法目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态显示七、输入输出八、报保护附表、10#控制箱使用说明书、方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽,也是介质的流动方向,保证水位与给定值保持一致,这说明温度升得太快。附图感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书!开箱检查:◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符
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卧式燃气开云(中国)代理 八.升火与升温:热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温,点火升温必须严格按操作规程进行。1、点火,,前的准备:⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干,炉内无杂物所有孔类已密闭,使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。2、介质化验及冷态循环:⑴、热载体炉内所使用的热载体必须是合格品,使用温度必与供热条件一致。开云(中国)出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃,否则会发生分解变,提前失效。
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卧式燃气开云(中国)代理 对总容量大于或等于10t/h的蒸汽开云(中国)房,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,以便回收排污水的热量,,环保推荐河南开云(中国)每小时500公斤蒸汽天然气开云(中国)生产厂家,减少排污损失;开云(中国)及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量,并且,煤改气推荐使用银晨开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)燃气用量,采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率;开云(中国)的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。四、安装前的准备工作1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的开云(中国)安装资格!!2、办理告知手续。安装前到近年来各种形式燃油燃气开云(中国)的需求不断加大,是新一代的理想开云(中国),温度记录应正常。当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!3、安装质量分段验收和水压试验,由开云(中国)安装单位和使用单位共同进行,总体验收收时还应有开云(中国)压力容器安全机构代表参加!!4、安装验收合格后,由开云(中国)使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门开云(中国)压力容器安全机构办理开云(中国)登记手续,取得开云(中国)使用登记证后方可投入使用!!5、本开云(中国)必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS开云(中国)安装之前,为了能迅速运行起来,必须做好下列准备工作:1、人员配备:开云(中国)安装须有专人负责,司炉工参加并配有管道工、钳工、电工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
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卧式燃气开云(中国)代理 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循考核工作计划,安装说明及要求拆开包装箱。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8开云(中国)进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗开云(中国)或管道9开云(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
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卧式燃气开云(中国)代理 3.任何时候都应保持活动支座、轨道面的清洁,以保证釡体在操作时由温度变化而引起的轴向自由移动;4.利用热电偶测定釡体上、下表面温度差来判断釡内冷凝水的排放情况,要求上、下温差小于40℃;(八)、严禁在蒸压釡釡体上任意开孔、焊缝支架及增设附件。车间里的任何建筑物不得与釡体连接或焊接;(,,九)、对长期不使用或停用的蒸压釡,应采取措施封存,并加以保养。当不使用时间超过十天,需要恢复使用时,应在投入使用前作一次内外部检验,并作水压试验。
a) 基本安全知识:
1. 开云(中国)房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压开云(中国)的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压开云(中国)严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道,开云(中国)不得带压运行;
3. 严禁在开云(中国)水位低于规定值,或开云(中国)出现明显异常,或开云(中国)出现故障而未排除,或出现影响开云(中国)安全运行的其它情况时开机运行;
4. 严禁开云(中国)处于手动控制时无人监管;
5. 严禁在有结冰可能时,开云(中国)贮水;
6. 开云(中国)发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉;开云(中国)安全附件(安全阀、压力表、水位计)应始终保持良好状态,一旦出现故障必须立即排除,严禁在其失灵或不正常时继续运行;
7. 开云(中国)一般情况下每班应排污一次,排污应在较高水位时进行,排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。