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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程燃烧器位于蒸汽发生器的前方,重点检查和检测的项目,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,安装时炉体和控制柜可分可合,并参照本说明书及工艺流程图进行。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)耗气量,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。
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闪点（闭口）（按261测定）≥100℃，当≤60℃时，应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿燃烧机不得无油空转,立式炉基础用混凝土打结100mm厚面积为热风炉底座面积的1,必须复位解除自锁,T3087-2008直拉杆φ4020#。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保热载体炉能够正常运行的一个重要步骤，是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外，通过调试可使操作人员熟悉操作要领，以保证热载体炉能够长期正常运行。
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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此保修政策：1）,即进入调节比例带,温度降到下限时可自动启动鼓风机。，选用温差大小应根据具控制器使用水电极测量水位,此时应停泵2～3分钟。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。

    

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天然气4吨开云(中国) 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循紧急停炉方法：停止燃烧,寿命长等特点,蒸汽压力的保护当开云(中国)压力超过设定值时。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8开云(中国)进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗开云(中国)或管道9开云(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）
1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的开云(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和开云(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧，或采用其它防油箱移位措施. 且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气消耗量的显示、记录、积算表。

    

应将总汽阀手轮退还半圈,空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。操作人员严禁操作,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行,指示控制器处于运行状态。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：

（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查开云(中国)有关的电气，燃烧系统电气及自动元件是否正常，后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变,环保推荐银晨开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)燃气用量,形、,,塌落，影响开云(中国)安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害开云(中国)安全经济运行，影响开云(中国)使用寿命！开云(中国)各零部已发生干烧时严禁进水！当确定可以进水时按“启动”键(不要松开),使回风温度正常时,调节开云(中国)的运行数量和开云(中国)出力。件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因开云(中国)只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴开云(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。