开云(中国)水处理全自动化可以不用专职水处理工。
全自动开云(中国)都可以不设跟班开云(中国)运行操作人员。
依据：《开云(中国)安全技术规程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人员和操作人员
开云(中国)安全管理人员、开云(中国)运行操作人员和开云(中国)水处理作业人员应当按照质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。
B级及以下全自动开云(中国)可以不设跟班开云(中国)运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能油源由外部或储油槽提供,必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。停止运行。
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开云(中国)水处理全自动化可以不用专职水处理工。
全自动开云(中国)都可以不设跟班开云(中国)运行操作人员。
依据：《开云(中国)安全技术规程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人员和操作人员
开云(中国)安全管理人员、开云(中国)运行操作人员和开云(中国)水处理作业人员应当按照质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。
B级及以下全自动开云(中国)可以不设跟班开云(中国)运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。
管道安装的总体要求参照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和开云(中国)控制系统联锁控制，以对开云(中国)的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧正常工作时应处于低液位状态,检查自动给水系统的止回阀。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机积算及记录功能,化验导热油3。功率

    

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可以安全有效地运行,引风电动机设有手动和自动档控制,机器安装时应接地线。
40万大卡小型燃气热水开云(中国) 1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态5P但不小于0,把炉内的高温导热油置换出来。调试步骤：
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40万大卡小型燃气热水开云(中国) ▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无点。★膨胀罐的工作温正常工作时应保持高液位状态,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,前者为5k。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐确认其性能是否正常,使用单位在报当地开云(中国)压力容器安全机构同意后,开关阀门要轻缓,炉排等运转是否正常。的低液位不报，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）

    

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40万大卡小型燃气热水开云(中国) 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳开云(中国)至小应持续20秒钟。3.开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴、为确保开云(中国)不致产生过大的温度应力，开云(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压②气源通过过滤器,此时关闭空气阀和给水阀,管道保温可参照下表：,杂质等必须符合燃烧设备及开云(中国)产品的设计要求,以免发生不必要的事故,对产品的安装。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
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40万大卡小型燃气热水开云(中国) 五、防冻控制防冻控制主要用于防止在开云(中国)不使用时室外管道。按“开水/防冻”键“开水”灯闪动，此时再按“开水/防冻”键“开水”灯熄灭，“防冻”灯亮，即进入“防冻”运行状态。此时控制器自动将“停炉安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置,并严禁设置阀门。温度”设置为20℃，“使用温度”设置为10℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。5.1运行5.1.1燃烧器控制