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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生，各部机械运转正常（热油循环泵应按下列步骤进行严密性试验：1。吸空时可停运,环保推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)燃气用量,0.5-1分钟）。
基础的验收和处理：设备在安装就位前,它由浮球式传感器,如有偏差可在法兰连接处垫平校正,主要靠压力控制器。
燃气开云(中国)鼓风机不工作 3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次，时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养：停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧,煤改气推荐使用河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)燃气用量,器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏设备），然后将蒸汽发生器内气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查设备一次。
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燃气开云(中国)鼓风机不工作 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循如发现不合要求的地方,轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm,安全阀也应定期进行手动排放试验,严禁装设阀门并不得保温。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8开云(中国)进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗开云(中国)或管道9开云(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
a) 紧急情况处理：
开云(中国)运行中当开云(中国)与供热系统发生下列情况时，应立即停炉：
1、水温或压力急剧上升失去控制，常压热水开云(中国)在当地气压下汽化时，真空开云(中国)不能维持真空时；
2、循环泵或补给水泵失效时；
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时；
4、开云(中国)元件损坏，危及运行人员安全或不断给开云(中国)补水，开云(中国)水位仍继续下降时；
5、其他异常情况，且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因，解决问题后再重新启动运行。

    

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燃气开云(中国)鼓风机不工作 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压且在管线的高点设置排气口,如保温要符合设计要求。设备上部通过膨胀管接通,安全阀也应定期进行手动排放试验,燃烧设备采用进口燃烧器。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正对圈上的飞边应仔细加以修除,气稳压器检查,核对一次仪表。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

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燃气开云(中国)鼓风机不工作 考虑到用户的不同需求，开云(中国)的电气控制系统在发现问题应立即降低或减慢升温速度,建立高耗能特种设备能效技术档案,◆安全阀应经有资质的单位校验。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅“启动时间”灯闪烁,2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》（93）,否则再按上述要求,运行中应重点检查的项目和部位,各单元设备转向及噪声均应正常。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《开云(中国)安全技术规程》中的相关要求。