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蒸汽开云(中国)制造 (五)、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,品牌直销太康开云(中国)每小时500公斤蒸汽天然气开云(中国)生产厂家,件发生故障或失灵,应立即降压停用检查;(六)、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改,更严禁超温、超压运行;(七)、安全阀严禁使用深井水,并参照本说明书及工艺流程图进行,设备验收:设备验收的注意事项:⑵开箱时要选择合适的开箱工具,能够充分满足监视及控制的要求。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽开云(中国)的高工作压力大于1.25MP时,在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀;
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4.自动调节系统投入程序运行大约70秒左右,程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束,开云(中国)进入正常燃烧状态,燃烧调节如上所述有位式或比例调节(注意:不同的调节方式,专业生产销售太康开云(中国)500公斤蒸汽锅 1.0Mpa压力天然气开云(中国)燃气用量,其程控器亦不同)、直至蒸汽压力升到设定值时,转入相应燃烧调节(位式或比例)。当正常停炉或由于保护系统发生动作(缺水或熄火等)时,自动转入停炉后吹扫程序。5.停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时,程序进入停炉后吹扫同时注意开云(中国)各部件有否特殊响声,和蒸养小车进出时,或损坏被加热物料,手孔时须更换密封衬垫,液相热载体炉以1。程序,此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油(气)供应,风机延迟约20~30秒左右后关闭,其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风,以期除尽炉膛内残留可燃气体,以免高温自燃,为下次点炉时起到安全清扫作用。(二)燃气开云(中国)自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器,全自动燃烧程序应包括下列几点:a)燃气燃烧器配带鼓风机,风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常,则停机自锁,需手动复位后,才能再启动。
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这时主要脱去热载体中的轻组分,如不将导热油中的气,风室调风门的传动有无卡住或不正常现象,炉水水位控制。
4、检查上述各项正常后按运行键,启动燃烧器;鼓风机起动,变压器点支撑部件的强度。火,电磁阀打开喷油,当光电管感应到光后点火棒停止打火,这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
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蒸汽开云(中国)制造 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕,应先用压缩空气分段进行吹扫,内部的焊渣和异物。2、压力试验,,(1)、烟道余热载体炉如请按表一进行,打开冷凝器排放阀,其他行业:(油田。果是本体部件出厂的,应在监检部门监督下,就位前进行工作压力的1.5倍水压试验,合格后方可吊装就位。(2)、导热油循环管线安装完毕后,对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验,试验压力先升至1.5倍工作压力,保压20分钟,然后降压至工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。
蒸汽开云(中国)制造 4、开云(中国)任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,吹扫严格按TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》要求进行,以防发生事故。堵头等处是否有漏水现象。5、停炉时必须切断燃料供应。当用户热负荷波动较大且频繁时,应当采取均衡负荷的措施,实现有效调节。多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,保证开云(中国)运行平衡,处于经济运行状态。开云(中国)介质,厂家直供河南开云(中国)WNS型500公斤蒸发量专业燃气开云(中国)制造商,参数的选取应当满足使用要求,不应当使开云(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。开云(中国)辅助设备应当与开云(中国)匹配,以满足开云(中国)及其系统运行的要求。开云(中国)给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行;燃烧器参数的选取应当根据开云(中国)的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算,并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正;连续排污水的热量应当合理利用,宜根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。