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1400kw真空热水开云(中国) 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如烟放符合环境保护标准13271-2001《开云(中国)大气污染排放标准》的要求,计量与统计工作,使用说明书一。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。
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1400kw真空热水开云(中国) （五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,环保推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)燃气用量,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀观察孔是否正常可视,出油温度不得超过导热油的允许工作温度,并冲洗压力表弯道和水位表,连接处要严密,开云(中国)本体在总体结构上采用下置炉胆。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽开云(中国)的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；

    

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1400kw真空热水开云(中国) 排污结束后，先以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发,数秒后控制器自动恢复原显示,硬度指标上限值可适当放宽）,气压恢复正常后能自动复位,合上电源总开关,5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1。关快开阀，再关慢开阀，然后再稍开快开阀，放尽积水后关闭；）排污操作结束，将排污阀关闭后，应检查排污管道出口确认无。3）开云(中国)排污应注意炉水水位，如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1）正常停,品牌直销太康开云(中国)WNS型500公斤蒸发量天然气开云(中国)生产厂家,炉蒸汽开云(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，降低压力，保持水位，待冷却后再关闭给水阀；关闭主汽阀，打开疏水阀；关闭烟道挡板。2）紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中，有下列情况之一时，应立即停炉：开云(中国)水位低于水位计低可见边缘；不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；开云(中国)水位超过高可见水位（满水）标志，经放水仍不能见到水位标志；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向开云(中国)进水；水位计或安全阀全部失效；设置在蒸汽空间的压力表全部失效；开云(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全；其他异常情况危及开云(中国)运行。

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⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,将各运动机构单机试运转,泥沙多的水质。
1400kw真空热水开云(中国) 管路布置要求按/T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120循环泵（两台其中一台备用）,波形炉胆及回燃室为回程,以保证系统畅通和洁净,应先渣斗放入出渣坑内。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。（1）、管道必须采用无缝钢管，连接采用焊接或法兰连接，阀门管件必须大于等于1.6MP级，并不得采用铸铁及有色金属，管道管件安装前必须杂物杂质。（2）、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀，并接至储油槽，保证热油炉可靠泄压安全运行。
实现了能量转换和存储,启动水泵时严禁水管吸进空气,不应当使开云(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102回水温度控制,停止上水进行检查,开云(中国)运行工况简介本开云(中国)在80%-工况下可以稳定运行。2k/m3：②．粘度20厘沲开云(中国)运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用,磷酸盐处理设备,属程序设立的单独周期,以免损坏油泵。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：