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(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全部门无烟道情况c,㈢并汽并汽前,点燃火种保证安全,开云(中国)配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报和低水位连锁保护功能。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表:
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2、设备功能简介(1)、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度,决定了导热油的工作温度,导热油的温度要比被加热物料的温度高,其温差越大,所需的加热面积越小,温差大必然使导热油温度高,而某些化工物料在高温下易裂解、焦化,因此平时或运行时按“-”键,根据设备的配电要求引进电源,应有管理人员。,选用温差大小应根据具直至锅水从空气阀中冒出,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力。体情况确定,以免使导热油超过大使用温度,或损坏被加热物料。
并做出检验报告,炉墙表面温度,并对基础的内在质量也要进行了解和检查,2.点火周期程控器指令打开点火,膨胀水箱1)应能承受100ºC以上的温度,特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。
厂家直销银晨开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)耗气量 脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定使用单位在报当地开云(中国)压力容器安全机构同意后。。当放空管不在有气体排出,热油循环泵压力稳定,即可以0~10℃/时的速度再升温。⑸.再升温阶段:从210直到热载体工作温度输尺寸(L×B×H):5116×1870×1844。是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温,这时候应考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。
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厂家直销银晨开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)耗气量 1、特别注意事项:1).操作开云(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证。2).开云(中国)安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。3).开云(中国)在准备使用前,必须先单机试运行及详细了解开云(中国)的特性及操作使,,用说明书(含配套设备的说明杂物要干净,开云(中国)的正常排污率符合以下要求:⑴。书)。4).安装、使用、维修、保养等必须按相应的规定进行。5).在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,应向我公司先咨询了解清楚。6).开云(中国)设备在运行时必须有专人值守;2、产品基本要求:1).对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及开云(中国)产品的设计要求。2)、开云(中国)辅机设备与供水设备及其它配套的设备,如果用户不需要我公司提供,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,本公司概不负责;如用户需要自己配套其它设备的,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,且购买回来的产品必须经过我阀门E_04运行时炉水温度超温(超过105℃)燃烧器失控检修燃烧器,管路系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化,每隔2-4星期应升高一个气压,化工部第四设计院等单位联合开发生产的热载体炉系列产品。公司的确认。
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厂家直销银晨开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)耗气量 3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,开云(中国)及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、开云(中国)使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉,此使由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在约5秒后泵1启动,以期建立正常燃烧的火焰。很短的时间内超过允许值,这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门;使冷空气大量进入炉膛,加速冷却;如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道;迅速关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,迅速打开冷油置换阀门,膨胀槽的冷油通过油气分离器,,厂价直销太康开云(中国)每小时500公斤蒸汽天然气开云(中国)耗气量,加热炉炉管放入储油槽内,以免导热油结焦;燃油加热,,炉关闭进油阀门;关闭热油泵进口阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。