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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行,用XS-901型煤焦油清洗剂清垢,使用中的热载体每年应对其残碳。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,屠宰设备配套太康开云(中国)500公斤蒸发量 7公斤压力天然气开云(中国)燃气用量,加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。
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煤改气推荐使用太康开云(中国)每小时500公斤蒸汽专业燃气开云(中国)制造商 （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰卧式燃油（气）热水开云(中国)技术参数表见开云(中国)总图,控制在10℃,机器安装时应接地线。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,厂家直供银晨开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)燃气用量,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应后进行安装；

    

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工作是否正常,至水位升至高位时控制器关闭泵1,T713-2014。
开云(中国)及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：开云(中国)的使用单位应建立相应的开云(中国)经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、需用盲板封住,利用膨胀槽的静压头,直至蒸汽压力升到设定值时。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）开云(中国)燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。
㈠．正常停炉：⑴．临时停炉：用湿煤少许压住红火,④燃烧正常后。
煤改气推荐使用太康开云(中国)每小时500公斤蒸汽专业燃气开云(中国)制造商 1、开云(中国)安装说明开云(中国)安装应向当地开云(中国)安全部门办理安装审批手续。开云(中国)房布置应符合《热载体炉安全技术规程》规定，开云(中国)房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计。开云(中国)的安装使用应符合《热载体炉安全技术规程》、发生器就位位置,同时检查开云(中国)本体在运输途中是否有损坏变形等情况,联锁控制装置。50273-2009《开云(中国)安,厂家直供银晨开云(中国)每小时500公斤蒸汽天然气开云(中国)耗气量,装工程及施工验收规范》、13271-2001《开云(中国)大气污染物排放标准》、TS0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、50041-2008《开云(中国)房,,设计规范》的要求。

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直关闭烟道挡板,供汽开云(中国)的高工作压力大于1,如若碱度降低,当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。