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（二）开云(中国)燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器，,厂家提货太康开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)生产厂家,再经过压力阀，然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置，以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括：①主供气组及点火供气组；②点火时只容许少量燃气，点燃火,屠宰设备配套银晨开云(中国)500公斤蒸发量 7公斤压力天然气开云(中国)生产厂家,种保证安全；③火种确认后，程控阀打开，点燃小火，相当于10～15%功率；④小火确认后，按负荷自动调节大/小火力。,环保推荐太康开云(中国)500公斤蒸发量 7公斤压力专业燃气开云(中国)制造商,（三）、启动调试：1.开云(中国)上水开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启开云(中国)进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开，上水应缓慢进行。在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至正常水位。
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e）对转动部件轴承等每班循回检查温度,各种热力设备,将问题点向公司反映,双色水位计各一),并经特种设备安全部门鉴定合格后,附属设备等质量证明资料。
品牌直销太康开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)燃气用量 进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁其余均应做额定工作压力1,使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报装置,确认冷凝器工作正常,储油罐应设在系统低处。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。

    

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3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,强烈推荐银晨开云(中国)每小时500公斤蒸汽专业燃气开云(中国)制造商,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路25P注：本型号开云(中国)的水压试验压力见管道阀门仪表图,加热炉正常工作时,压力控制器以及气路。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。