合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置,进行开云(中国)给水上升到正常位置后,将风动、自动手动开关转到自动位置,然后合上燃烧器电源开关,并把控制器大小火开关转到开火位置,后按下起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序进行,起动鼓风机进入预吹扫,然后调节风门由小火位置喷油,点火小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此开云(中国)进入正常运行阶段。题立即报并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报声响。
当出现停电故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁,即使电源电源恢复通电,开云(中国)也不能自动点火,即使按动按钮也不能启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。
提示:当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行;同时对送风量进行合理的调节。
严密性试验
开云(中国)烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:
1、升压至0.3~0.4MPa时,对开云(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力,应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,应无渗漏,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况,应无变形,管路、支架等热膨胀伸缩自由。
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推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)耗气量 4、开云(中国)房内应经常,,有足够的消防设备灭火器材,应经常检查,保持完好。十.停炉:停炉分正常停炉和紧急停炉两种。㈠.正常停炉:⑴.临时停炉:用,,湿煤少许压住红火,打开炉门关闭闸门和鼓风机,循环泵不能停,一直运转,维持热载体的流动。⑵、较长时间停炉(8小时以上)除做好临时停炉的工作外,应保证有人值班,循环泵在出口油温将至100℃以下时关停循环泵。
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推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)耗气量 开云(中国)发生缺水故障时应检查水泵、管路等设备,及时排除。已发生干烧时严禁进水!当确定可以进水时按“启动”键(不要松开),约5秒后泵1启动,松开后自动关闭。附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子、导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报)温度传感器损坏更换温度传感器
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使开云(中国)环保节能,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处,开云(中国)发生缺水故障时应检查水泵。
该炉选择的热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102温度降到下限时可自动启动鼓风机,使用条件额定工作电压:380ACV±10%,使用试验介质不可以用水。2k/m3:②.粘度20厘沲调整风油(气)的配比,是否结焦影响引风量1,烟风道上的排烟温度表,通过氧量显示。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/K℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mKOH/:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53m/100ml:⑨.总硫含量0.15%:
开云(中国)系统设计概况
开云(中国)及其系统的设计符合有关节能、、安全技术规范及其相应标准的要求。开云(中国)炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理,选取合理经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。开云(中国)门(孔)、应当采用密封结构,保证开云(中国)漏风系统在设计要求之内。
开云(中国)房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构,并考虑其膨胀及其吊挂支撑。
调试前的检查工作:
1. 电源检查:电源为三相四线制380V/50Hz,变压器容量应满足开云(中国)总容量的要求。
2. 开云(中国)房检查:开云(中国)房应具有良好的通风散热条件,无结露或滴水,无粉尘、无腐蚀、无易爆物品,室内照明良好。
3. 电控柜检查:控制柜内部接线正确,无短路、散乱和松动现象,无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好,标识清晰,无操作松动现象;
4. 开云(中国)本体检查:炉体应无较大损伤,附件安装妥当、符合要求,电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象(尤其是电热管组密封处);
5. 控制柜与开云(中国)连接线的截面积规格是否满足功率要求,导线两头铜片压焊是否牢固,接线是否规范、牢固;
6. 管道系统检查:管道连接正确,无现象,管路上仪表工作正常,系统已冲洗除污;
7. 水泵检查:连接方向正确,用手拨动水泵电机叶轮,转动灵活;
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置,整个系统处于可运行状态。