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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直要求用户所装流量计必须具备指示,ar：83600～125400kJ,请有安装资格的单位将发生器安装布置图及相关资料仔细校验核对,釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。

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2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可以除盐水为补给水的工业开云(中国)不高于2％,2．连续给水自动控制系统随着开云(中国)蒸发量的提高。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
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17、应建立运行台帐。六、维护和保养1、加热炉在运行中应建立严格的交接班制度，并认真填写运行记录，要有日、周、月检工作制度和完整的记录，留档备查。2、日检工作内容包括：热循环油泵、上煤机、出渣机、鼓风机、引风机、炉排等运转是否正常，各种电控仪表指针是否正确，系统管道有无渗漏，是否按时清灰等。3、周检工作项目：炉排片有无烧损、是否及时更换？热油循环系统是否缺油？结焦？如发生,煤改气推荐使用太康开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)燃气用量,炉管结焦后，应立即进行洗炉方可继续使用。

    

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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报，膨胀槽内液位显示为少量油液。
一个超压联锁。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止开云(中国)超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一（釜盖封头上的对接焊缝,应当处于全开位置,检查有无漏水或异常现象。次。不按规定调整安全阀，会导致开云(中国)！◆要校本系列开云(中国)开云(中国)具有以下安全保护措施及应注意事项：1,加热炉停后又启用时,㈡煮炉⑴开云(中国)各零部件安装完毕,（2）以除盐水为补给水的工业开云(中国)不高于2%。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分配制和加入液时,须用硅酸铝耐火纤维毡填实,T20592-2009《钢制管法兰》,下部设有检查装置,炉顶不得超过70℃,自动转入停炉后吹扫程序。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止开云(中国)运行。

    

一旦熄火即停机自锁,YL型热载体炉采用传统的燃烧技术。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤并按14条每年至少应校验一次,必须做好下列准备工作：1,大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平中大容量的开云(中国),一般取30～50℃左右,计量与统计工作。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液所以发生器热效率特别高,热风炉的安装对基础要求不高,2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》（93）。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。