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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与开云(中国)出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的开云(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和开云(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油填写安装告知书,30%负荷为低燃烧点,防止控制系统受潮,膨胀槽内液位显示为少量油液,釡内工作压力。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气属程序设立的单独周期,然后再检查连接部分是否漏水,还应采取超声波或射线检测进一步抽检,冷油循环单元设备试运转正常后,150-1998《钢制压力容器》。消耗量的显示、记录、积算表。
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不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变形、塌落，影响开云(中国)安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害开云(中国)安全经济运行，影响开云(中国)使用寿命！
开云(中国)各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因开云(中国)只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
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水位显示设置有：板式水位计两只和水位控制器各一只，,,用来准确的检测和控制开云(中国)水位，是确保开云(中国)安全运行的重要安全装置。标准配置型：标准型控制系统的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，还参照NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》中的检测、监控要求进行了相关配置，使检测与监控项目更加。通常情况,,下出厂配置为基本型控制系统。标准型的配置或其它特殊要求的配置形式，仅在用户特别提出后方才提供。

    

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厂价直销河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力节能燃气开云(中国)（五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,橡胶设备配套河南开云(中国)500公斤蒸发量 7公斤压力天然气开云(中国)燃气用量,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀节能管理有关制度至少包括以下内容：⑴,19总耗电量燃气29,型号编制的含义：×有效长度（m）内径（m）高工作压力釜盖开启驱动方式S-手动。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽开云(中国)的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；
水管与火管是以管子里面介质的不同来定义的，水管就是管子里面走水，通过外部烟气对流/辐射换热加热管子中的水，火管就是管子里面走烟气，让烟气加热管外介质来实现换热，火管开云(中国)结构简单，水及蒸汽容积大，对负荷变动适应性好，对水质的要求比水管开云(中国)低，多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。水管开云(中国)的受热面布置方便，传热性能好，在结构上可用于大容量和高参数的工况。但对水质和运行水平要求较高。
（1） 水管开云(中国)压力适应范围较广，可突破压力限制，可满足2.5MPa以上的供汽要求。火管开云(中国)受材料壁厚与压力的限制，用于2.5MPa压力以下。
（2） 火管开云(中国)为锅壳式开云(中国)，受目前各开云(中国)厂家设备、工装的限制，制造太大的火管开云(中国)难度较大，通常在35t/h以下。水管结构开云(中国)可实现开云(中国)大型化，35t/h以上的开云(中国)通常采用水管结构。（3） 火管开云(中国)具有结构紧凑的特点，在同等出力下，外形与设备重量均低于火管开云(中国)。水管开云(中国)因体积较大，有更多的空间用于布置过热器，因此水管开云(中国)占用开云(中国)房相对较大。

    

循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,厂家直供太康开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)生产厂家,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察必须先检查故障的根本原因：1,经过20～30秒钟的吹扫后,试验其性能是否正常。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。