1. 电控柜为开启式结构，一般前后门均可打开，电控柜基础应高出地面100~150mm，根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上，前后空间不小于1000mm，以便检修。小型开云(中国)电控柜与开云(中国)本体组合成一整体出厂（小于0.35MW的立式开云(中国)）；
2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象；
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图；
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上；
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω；
6. 导线规格应符合要求，宜使用套管保护，走暗线，三相动力线必须是三相四线制；
7. 接线完毕后，仔细检查是否正确、牢固。
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调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足开云(中国)总容量的要求。
2. 开云(中国)房检查：开云(中国)房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 开云(中国)本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与开云(中国)连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。

    

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开云(中国)本体检查
1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。
2、检查开云(中国)的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。
（三）开云(中国)安全附件检查
1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。
当开云(中国)尚未投入运行时,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）,工艺流程热载体炉供热系统,二．性能特点：（1）,供油（气）路,控制器检测到故障后立即将故障记忆下来。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并故障和缺陷，,节能太康开云(中国)每小时500公斤蒸汽天然气开云(中国)生产厂家,待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开蒸汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。

    

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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,橡胶设备配套河南开云(中国)500公斤蒸汽锅 1.0Mpa压力天然气开云(中国)燃气用量,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察从观火门观察开始正常燃烧,T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》,建立高耗能特种设备能效技术档案。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
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环保推荐河南开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型专业燃气开云(中国)制造商2、打开燃烧器，使得燃烧器正常加热。3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过高安全水位时可进行适当排污减少炉水。4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mp时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力,,时，检查安全阀是否喷水。