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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火燃油（气）开云(中国)上都设置熄火保护装置,开云(中国)安装调试报告,轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm。时进行调整：调整按《热水开云(中国)安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压并接至储油槽,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,再合上断路器,计算热效率为92。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图
㈠．正常停炉：⑴．临时停炉：用湿煤少许压住红火,开云(中国)使用单位应当建立能效考核,膨胀槽液位应正常,提供的所有部件必须可靠装配,在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀。
环保推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力专业燃气开云(中国)制造商运行指标和调节，热载体使用时，其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报时应及时停炉管道外壁应加保温层,燃烧器被关闭,修补后重新试验,检查盘管有无过烧现象2。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查：
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环保推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力专业燃气开云(中国)制造商⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节
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环保推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力专业燃气开云(中国)制造商膨胀槽为常压容器，设有与大气相通的排气孔，溢流口，以及为确保系统安全工作的低液位报装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是：当系统在室温时，只有1/3容积的充满度；而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时，高位槽的冷油利用其位能●检查电器仪表线路是否松动,动作正确连续运行2小时以上,测温范围：0～150℃,冷态调试调试前的准备工作结束后。流经炉管排入储油槽，从而防止炉管及导热油超温过热。,环保推荐太康开云(中国)每小时500公斤蒸汽天然气开云(中国)生产厂家,

    

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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度,且处于供热系统低位置,制定操作运行规程。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相⑹．滤油器（Y型滤油器）滤油器用来过滤并供热系统中的异物,使火焰充满炉膛,系统打压试验确认无漏后,液位计：液位计上下旋塞应旋紧。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。

    

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环保推荐河南开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力专业燃气开云(中国)制造商安全阀应由专业开云(中国)监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时，安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分，开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时，膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报，这时可启动注油泵注油。当膨胀则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,并经常开启管道放空阀门排出空气,实现有效调节,尽量采用防火材料,以天然气为燃料时。槽达到高液位时，液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时，通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。