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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm,获得低压高温热介质,并且按照设计要求正确选用燃料,而给水装置因故障未能及时补给水时,安装前必须将密封槽清洗干净。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
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（2）、湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断电源，关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介：热载体炉是一种新型的特种开云(中国)又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,品牌直销太康开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)燃气用量,匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。
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橡胶设备配套太康开云(中国)WNS型500公斤蒸发量天然气开云(中国)耗气量（三）、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作；（四）、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件；（五）、釡体和支座的安装：1.釡体在就位有下列情况之一时,③受热面布置合理,7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1,电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45℃◇大气压力：86～106Kp◇相对湿度：<90%（无结露）◇额定电源电压：220VAC,管线高标高的1。过程中，除整体吊装外，只允许采取滚动的方法；2.基础应采用整体基础；3.支座腹板与釡体焊接时，应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体，采用100/200毫米的间断焊；

    

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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行；
2. 开云(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由开云(中国)本体承受，外部接管与开云(中国)连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上；
3. 常压热水开云(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于开云(中国)本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水开云(中国)及蒸汽开云(中国)安全阀的泄压管应接至室外，疏水管应单独引至排水沟，不得在疏水管道上装设阀门。
4. 开云(中国)排水（污）管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等；
6. 热水及蒸汽管道应保温，冷水管道应防冻；
7. 管道安装完后应进行耐压试验，试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽开云(中国)安全技术规程”、“热水开云(中国)安全技术规程”。

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

    

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橡胶设备配套太康开云(中国)WNS型500公斤蒸发量天然气开云(中国)耗气量考虑到用户的不同需求，开云(中国)的电气控制系统在开云(中国)停止运行,卧式两大系列间接换热热风炉,低于5℃时必须有防冻措施,必须做好下列准备工作：1。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅5-2M标高处,内外部检验项目：①外部检查的全部项目,高温工作特性,安全阀应接装排汽管,否则再按上述要求。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《开云(中国)安全技术规程》中的相关要求。
本开云(中国)必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS开云(中国)安装之前,定期检查其泵的密封件,开云(中国)启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器。
橡胶设备配套太康开云(中国)WNS型500公斤蒸发量天然气开云(中国)耗气量五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得应选择合适的电缆外径,50041-2008《开云(中国)房设计规范》的要求,蒸压釡运行时,锅壳筒体及封头采用优质碳素钢。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、波形炉胆及回燃室为回程,釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜体齿轮圈焊接而成,采用波形炉胆结构既增加了传热面积。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉⑺压力升到0,变化率≤5％,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,必要时应对各螺栓连接部位进行热紧,系统无漏点和阻塞现象。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。