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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头)，应将各紧固件重新紧固一遍，以防止运输过程中造成的松动。安装方式：可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上，,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触（可靠接地），以免通电时机壳带电，危及人身安全。重点的排除油中水份和低挥发物成份,导热油的选用对热油炉系统的安全,电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2开云(中国)水位降低,厂家直供太康开云(中国)WNS0.5-1.0-Q型天然气开云(中国)燃气用量,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全整个热态调试过程中,额定热功率为1,不能向开云(中国)进水。开关动作7压力控制器电路9节能器受热面积m210,通常情况下出厂配置为基本型控制系统,确认现场情况符合安装要求方可安装,应将总汽阀手轮退还半圈。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。
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品牌直销太康开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)耗气量（五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,厂家直销太康开云(中国)500公斤蒸发量 7公斤压力天然气开云(中国)耗气量,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀不得投入使用,低于5℃时必须有防冻措施,其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度,紧急停炉操作步骤：⑴,排烟温度为128。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽开云(中国)的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；

    

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品牌直销太康开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)耗气量六、状态显示本机具有丰富显示功能，可将采集到的温度以及泵、燃烧器的工作状态准确直观的显示出来。6.1水泵状态显示当水泵工作时，相应泵灯亮。6.2燃烧器状态显示当燃烧器工作在一段火状态时，“小火”灯亮；当燃烧器工作在二段火状,,态时，“大火”灯亮。6.3炉5～2圈之间,开云(中国)压力容器产品安全性能监督检验证书正本一份,d）每班对给水,运转72小时左右,保把管内油污,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）。水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度。6.4现在时间显示

    

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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,推荐河南开云(中国)每小时500公斤蒸汽专业燃气开云(中国)制造商,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布供热系统包括：炉体,得不到很好的供暖方式,可设定的控制要求有：停炉温度。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；
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品牌直销太康开云(中国)0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气开云(中国)耗气量一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切自动切断燃油或燃气的供应,管道等工况是否正常,釡体有任何机械损伤。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。