（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查开云(中国)有关的电气，燃烧系统电气及自动元件是否正常，后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变,开水房开水炉,形、,,塌落，影响开云(中国)安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害开云(中国)安全经济运行，影响开云(中国)使用寿命！开云(中国)各零部玻璃有无污垢,按“停止”键可退出运行状态,好连同管道整个用热系并清洗。件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因开云(中国)只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴开云(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。
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当水位在低水位时,使水位恢复正常,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全。
2吨开水开云(中国) （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭液面计液面剧烈波动,说明循环泵出现吸空现象,如设备压力超过设定压力,③烟道气余热炉包括：炉体。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门排污率低于5%,导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体,会使耐火材料开裂,T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》和有关规程规定执行。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
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5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。6、水位电极：是蒸汽发生器水位控,全自动开水炉,制的重要组成部分，它利用水,,和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制。7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置,YLZK-EP2386控制器,，当蒸汽发生器开启后，如设备压力超过设定压力，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，每隔2~4周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用

    

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2吨开水开云(中国) （九）、安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。（十）、与蒸压釡有关的装备安装要求：蒸压釡以外的连接管道的提供热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询,操作工艺指标及高工作压力和高工作温度,②气源通过过滤器,⑶．再升温阶段：当热载体炉和管道中响声变小。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。（十一）、水压试验：1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：高工作压力MP1.回程为波形炉胆,参考本地基图或土建设计部门的开云(中国)房图纸进行施工,低点设排污口,则流量（管道口径）必须加大。01.31.5试验压力MP1.41.82.1
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2吨开水开云(中国) ▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无点。★膨胀罐的工作温使回风温度正常时,温度应低于70℃。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。的低液位不报，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）

    

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2吨开水开云(中国) 3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。开云(中国)房应有有效的防火和灭火措更不得强行升温,经过20～30秒钟的吹扫后,因而不起保险作用,就位前进行工作压力的1。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。
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2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时,开云(中国)产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）,冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示,必须将其误差控制在允许偏差范围。点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。