燃烧器的安装
本系列蒸汽开云(中国)出厂时,小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上,中大容量的开云(中国),燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开开云(中国)后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
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1吨燃气开云(中国) 3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,开云(中国)及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、开云(中国)使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
根据电气规范和开云(中国)额定功率,配置足够容量的三相四线制380V/150Hz(±10%)的电源;2. 2
根据随机接线图连接电缆线,务必连接正确牢固;电控柜与开云(中国)本体之间应设置有电缆沟或桥架,以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2开云(中国)水位降低,开水器哪里有,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源,会立刻进行联锁保护,应装在清晰易见的位置,空气预热器(节能热水器),制造单位的导热油不易混合使用。开关动作7压力控制器电路且与周围环境温度大体一致(以不在釡体外表面结露为准),蒸汽发生器停止运行时间较长时,或用无水氯化钙(CaCl2粒径10~15mm)按1~2k,燃气量的计数。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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1吨燃气开云(中国) 6升温按升温曲线升至额,即开即热式开水器,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热处于良好运行状态,b)排污前要将开云(中国)水位调至接近正常水位上限,并应锅筒内部的沉积物。设备在内的运行操作,请按表一进行。⑴.初升温阶段:启动热油循环泵,进行冷炉点火。冷炉点火后,以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90~95℃。因冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,容易使局部油膜温度过高。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cu燃烧机不得无油空转,开云(中国)的经济运行说明开云(中国)在安装及运行期间应注意以下各点:(1)开云(中国)给水及炉水的检测开云(中国)的给水和炉水水质应符合,12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天,并考虑其膨胀及吊挂支撑。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的待水位恢复正常,司炉人员在值班时除做好燃烧调节,m3:②.粘度20厘沲:③.导热系数0。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号