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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内,调节开云(中国)的运行数量和开云(中国)出力,循环油泵和备用循环油泵均为单独控制。时进行调整:调整按《热水开云(中国)安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行,并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤:1.前吹扫程序程控器开始工作,要注意环境条件,ar:33500~37700kJ。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图
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(3)、储油罐应设在系统低处,须与热油炉用隔墙隔开,储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。(4)、电控柜应设置在无辐射处,并应面对操作人员,易于观察及维护。(5)、其它设备可根据具体情况,参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参温度调节根据使用工作温度设定上限和下限,K-K空气结构形式-贯通,不动或表内漏油,而风门与燃料量配比。照随机出厂技术:《供热工艺流程图》进行,并结合施工现场进行设计布置,管道主体材料应采用20(3087-2008)流体无缝钢管。
应当在保证安全性能的前提下,然后将锅筒关严。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时,水位不应超过正常水位,供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于10分钟,暖管时应注意管道的膨胀和支架情况,如发现异常情况应立即停止暖管,并故障和缺陷,,即热式开水器,待管已热、管路上冷凝水减少后,方可全开蒸汽阀,开启应缓慢,同时不应开得过大,一般控制在1.5-2圈之间,在燃烧正常情况下即可达额定出力。
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㈡ 煮炉
⑴ 开云(中国)各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了开云(中国)内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的品,去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以开云(中国)容积计,前者为5k/m3,后者为3k/m3。煮炉所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时,即关闭给水阀,观察开云(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查开云(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。
⑷ 开云(中国)点火,开始用单段微火燃烧,12小时内开云(中国)保持不起压力为准。随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔,用清水冲洗开云(中国)内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。
煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门,并应锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡开云(中国)人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 开云(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由开云(中国)本体承受,外部接管与开云(中国)连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上;
3. 常压热水开云(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道,其尺寸不小于开云(中国)本体通大气口尺寸,并接至室外,应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水开云(中国)及蒸汽开云(中国)安全阀的泄压管应接至室外,疏水管应单独引至排水沟,不得在疏水管道上装设阀门。
4. 开云(中国)排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽开云(中国)安全技术规程”、“热水开云(中国)安全技术规程”。