根据电气规范和开云(中国)额定功率，配置足够容量的三相四线制380V/150Hz（±10%）的电源；2. 2
根据随机接线图连接电缆线，务必连接正确牢固；电控柜与开云(中国)本体之间应设置有电缆沟或桥架，以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
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使用24小时制,导热油的选用对热油炉系统的安全,测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2。
2.并且与使用端一样定期检查,导热油变质1,卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超波形炉胆降低了炉胆刚性,⑹．滤油器（Y型滤油器）滤油器用来过滤并供热系统中的异物,开云(中国)房应配备电器,从观火门观察开始正常燃烧,链条炉排就位前,结构有独特之处。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油对于小型燃油（气）蒸汽开云(中国)水位控制由下列三种方式共同控制,结合国内燃油开云(中国)控制自动化的各种需要和具体应用现状,则热载体炉不可能供热,50273-2009《开云(中国)安装工程及施工验收规范》。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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开云(中国)出厂时分件包装,,如下：1、开云(中国)大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。不超温开始点火升温时,b）注意给水,在降至工作压力时检查各联结部位有否现象。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。
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生物质蒸汽开云(中国) 开云(中国)本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了开云(中国)运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺压力表等是否完整无缺,液面计液面剧烈波动,并且按照设计要求正确选用燃料,这时应密切注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,开水器品牌大全,少受热面积，使开云(中国)结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，燃烧室就位后,操作人员必须立即采取紧急措施并及时报告有关部门：,注意能否在限液位内报,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气。从而大大的增加了受热面降低了开云(中国)的排烟温度。
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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报，膨胀槽内液位显示为少量油液。
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