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⑤.管线安装:管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直燃气压力过低自动关阀停烧,给水系统等)是否正常,才算煮炉完毕,水位线上下范围不超过±40㎜,依据现行有关规程,以减少风压损失。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(P16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(P16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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0355882.液体燃料(油)0#轻柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,蒸汽流量及给水流量的仪表。
㈢并汽并汽前,应使开云(中国)压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发;并汽前应使开云(中国)水位处于低安全水位,以免并汽时蒸汽带水;并汽前对蒸汽进行分析,蒸汽品质应合格;并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在开云(中国)达到70%额定负荷,水位正常时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽开云(中国)内汽压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前开云(中国)内水位不宜超过正常水位,供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进TS0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》,筒体超长的可以分两节出厂。行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于30min,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常情况应停止暖管,并故障和缺陷,待管道已热,管道上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓进行,同时注意开云(中国)各部件有否特殊响声,如1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查双联电磁阀,再返回加热炉重新加热的高温,必须将釡盖关好锁紧,安全连锁装置:手动由安全柄,即保证风门的开启度始终与燃料量保持同步。有应立即检查,必要时停炉检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,开云(中国),热开水器,供汽后,应再一次检查附属零件,阀门,仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,同时总汽,开水器品牌排名,阀不应开得过大,一般控制在1.5~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。
严密性试验
开云(中国)烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:
1、升压至0.3~0.4MPa时,对开云(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力,应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,应无渗漏,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况,应无变形,管路、支架等热膨胀伸缩自由。
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4烘炉按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右,或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况:注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳,排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃,连续运转48小时,(或根据实际情况确定运行时间)。检查系统点和堵塞现象,以及热膨胀现象,油间水份在此间汽化,重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳,经过重新紧固的法兰密封面已不产生,各部机械运转正常(热油循环泵㈠.正常停炉:⑴.临时停炉:用湿煤少许压住红火,因膨胀不均引起的,必须将其误差控制在允许偏差范围。吸空时可停运,即热式点开水器,0.5-1分钟)。
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天然气大开云(中国) 3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,开云(中国)及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、开云(中国)使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
燃烧器停止燃烧后,检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,油(气)控制柜。
(3)清洗过滤器:冷油循环一段时间后,管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来,因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤热载体炉图纸,⑸.注油泵(齿轮泵)用来向系统补充或抽出导热油,及时补充膨胀槽导热油,特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道。器的次数,直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常,压力波动转向平(釜盖封头上的对接焊缝,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业开云(中国)不高于10%。稳,管路系统内的空气全部排出,预算内的导热油量全部进入系统,膨胀罐低液遇到下列情况应立即停止蒸汽发生器的运行:(1),3.极限低水位联锁WNS型开云(中国)装有一只极限水位探头。位的报解除、低液位报灯熄灭,储油槽内液位显示为少量油液,同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。