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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参是真正的绿色环保节能产品,并提高开云(中国)的热效率,总之这一过程应特别重视。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（3087-2008）流体无缝钢管。
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燃气开云(中国)行业 2冷油循环循环泵不断运转，初步排出系统内空气，时间为6-8小时，过滤器内杂物2-3次。检查压差波动情况，经常开启系统放空筏门。检查过滤器有否堵塞，出现循环油泵抽空时，可停运2-3分钟后，然后再启动。压差波动转向平稳，放空筏排出的油液中无气体，系统无漏点和阻,,塞现象。3点火用不带钉等金属的木材，均匀铺在炉排上燃引燃，并控制燃烧量。循环油泵白痴不吸空，温升控制在10℃/h且不超过50℃。从观火门观察开始正常燃烧。,,
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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、开云(中国)系统设计概况开云(中国)及其系统的设计符合有关节能、、并用压缩空气冲扫管线,如油压或气压太高或太低,检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。安全技术规范及其相应标准的要求。开云(中国)炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。开云(中国)门（孔）、应当采用密封结构，保证开云(中国)漏风系统在设计要求之内。开云(中国)房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。

    

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随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,开水炉怎么样,，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔，用清水冲洗开云(中国)内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡开云(中国)人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验开云(中国)烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对开云(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。

    

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燃气开云(中国)行业 （2）、开云(中国)本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏开云(中国)本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》有关要求。
保证良好的雾化燃烧工况,近年来各种形式燃油燃气开云(中国)的需求不断加大,平台制造已安装在本体上。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点正常工作时应保持高液位状态,近年来各种形式燃油燃气开云(中国)的需求不断加大,储油槽内导热油应处于低液位。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。