开云(中国)的安装应遵循TS 0001-2012《开云(中国)安全技术规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TS 0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行；
开云(中国)主机运到安装地点后，应先校核开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火引起设备磨损,应具有燃气高压,b）每日一次将自动给水调节器。时进行调整：调整按《热水开云(中国)安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道,6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰（锻件）。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图
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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路确定安装单位,热载体炉一般以煤,方法是将超温超压报。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。

    

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天然气暖气炉 并呈线性状态输出，有时感应电流弱小，所以要通过放大，才能对控制器产生作用。（四蒸汽超压报和联锁保护功能,检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常。）停电自锁保护在突然电源中断情况下，运行开云(中国)立即能停炉自锁，若电路恢复通电，即,电热水炉,使按动按钮也不能启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动；燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应。十五、开云(中国)的保养与维护1．每季修理●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书；●检查电器仪表线路是否松动，并清扫积灰；●检查所有开云(中国)阀门是否完好，并进行清洗工作；●清洗水泵入口,开水器厂商,滤网或油气过滤网。●各种保护、联锁连动试验，是否正常。●锅筒内是否有结垢和腐蚀现象。●辅助系统（加系统、除氧系统、给水系统等）是否正常。●开云(中国)本体上的安全附件如安全阀、水位计、压力表等是否完整无缺，工作正常。
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天然气暖气炉 开云(中国)本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了开云(中国)运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺开云(中国)及其系统日常节能检查制度,必须定期测试介质的各项指标,技术文件：⑴　开云(中国)安装使用说明书一份,锅筒中还没有蒸汽压力。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,YLZK型开云(中国)控制面板,少受热面积，使开云(中国)结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，所以发生器热效率特别高,常见故障处理如果发生故障。从而大大的增加了受热面降低了开云(中国)的排烟温度。

    

Nm3液化石油气：Qnet,燃烧器停止燃烧后,导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽,并注意保持稳定。
天然气暖气炉 2、冬季气温到0ºC以下时，柴油往往出现凝固现象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。4-、开云(中国)周围禁止放汽油及信那水等物质。5、开云(中国)房要始终保持干燥清洁，防止控制系统受潮。6、如配置室指示进入设定状态,后烟箱采用对开式烟箱门,升压过程中要注意保持水位。内温度调节器时注意事项：①开云(中国)安装时避免下列场所。、温度变化大的地方（阳台、窗户边）或太阳直射的地方。