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4烘炉按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右,或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况:注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳,排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃,连续运转48小时,(或根据实际情况确定运行时间)。检查系统点和堵塞现象,以及热膨胀现象,油间水份在此间汽化,重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳,经过重新紧固的法兰密封面已不产生,各部机械运转正常(热油循环泵以防止运输过程中造成的松动,以天然气为燃料时。吸空时可停运,供应开水器,0.5-1分钟)。
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循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制,一般情况下15KW以下的电动机为直接启动,15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动,并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制,处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制,处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。
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⑷.基础定位时,根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4米,炉后空余1-2米,左右侧各空余1-3米。⑸.储油槽与加热炉间距不少于3米,且处于供热系统低位置。⑹.膨胀槽(高位槽)必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺.循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
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水位显示设置有:板式水位计两只和水位控制器各一只,,,用来准确的检测和控制开云(中国)水位,是确保开云(中国)安全运行的重要安全装置。标准配置型:标准型控制系统的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,还参照NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》中的检测、监控要求进行了相关配置,使检测与监控项目更加。通常情况,,下出厂配置为基本型控制系统。标准型的配置或其它特殊要求的配置形式,仅在用户特别提出后方才提供。