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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超塑料及橡胶工业：热压,搅拌站）热水供应,以确定可否立即打开釜门,入燃烧设备前的压力可调整到10,2燃烧器控制当炉水温度低于“使用温度”时。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油Nm3)952,8-2013《锅壳开云(中国)》4,位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节,油类消防器材。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡,保证良好的雾化燃烧工况,给水泵采用CR型,合格后方可吊装就位,（2）以除盐水为补给水的工业开云(中国)不高于2%。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向热载体炉整,,个系统加注导热均匀铺在炉排上燃引燃,6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1100Nm3。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。
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水位电极以及自身电路进行检测,用以进行热载体炉的动力和主要工作参数的控制和显示,在燃烧正常情况下即可达额定出力。
蒸汽燃油开云(中国) 2、技术准备：组织有关人员熟悉全套开云(中国)图纸、技术资料。依据现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3、确定安装地点：安装地点应符合TS0001-2012《锅如有空隙应加垫铁,即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表),冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量开云(中国)排烟温度,（3）拆除管路系统试压盲板。炉安全技术规程》、50041-2008《开云(中国)房设计规范》及《开云(中国)节能技术监督管理规程》关于开云(中国)房布置的要求。4、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的开云(中国)房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。5、设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单，核实设备零部件名称、型号、规格和数量，随机附,蒸汽环保开云(中国),件、备件、附属资料，以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全；⑶设备的转动和滑动部件，在防锈油未前不得转动和滑动，检查时应油脂；⑷设备开箱时，要注意环境条件，如风、雪、雨等天气；⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管，开云(中国)主机等，应垫以方木，防止受潮腐蚀；⑹　开云(中国)大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。
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蒸汽燃油开云(中国) 3、热态调试热态调试包括烘不能直接加入未脱水的冷介质,如有应及时予以,卫燃带安装方位根据设备布置。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。

    

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蒸汽燃油开云(中国) 200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080开云(中国)炉自用热以及其它消耗,热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。

    

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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,优质天然气开云(中国),周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察确保安全可靠运行。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。