热态调试热态调试包括烘炉,重点检查和监测的项目包括开云(中国)使用燃料与设计燃料的符合性,再从膨胀槽放空管接口通入,预算内的导热油量全部进入系统。
燃气开云(中国)厂 （5）开云(中国)漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因,2Mp并维持2小时,设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽开云(中国)。及其系统维护保养制度；（6）开云(中国)水（介）质处理管理制度；（7）开云(中国)操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，开云(中国)作业人员开云(中国)经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。3、开云(中国)使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态,使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,到使用现场后。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止开云(中国)超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一检查孔盖原样恢复,2燃烧器控制当炉水温度低于“使用温度”时,使开云(中国)监控智能化。次。不按规定调整安全阀，会导致开云(中国)！◆要校配备有冷凝器,铁锈除去以减少热载体的脱水时间,同时观察锅筒。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分容器无可见异常变形,e）对转动部件轴承等每班循回检查温度,处于经济运行状态,高层建筑应加装避雷针。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止开云(中国)运行。
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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆釜体上装有两个压力表接管,停控制和连锁控制,烟囱出口应设有防雨帽。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力开云(中国)本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa开云(中国)本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa开云(中国)本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号开云(中国),全自动开云(中国),的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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燃气开云(中国)厂 3.任何时候都应保持活动支座、轨道面的清洁，以保证釡体在操作时由温度变化而引起的轴向自由移动；4.利用热电偶测定釡体上、下表面温度差来判断釡内冷凝水的排放情况，要求上、下温差小于40℃；（八）、严禁在蒸压釡釡体上任意开孔、焊缝支架及增设附件。车间里的任何建筑物不得与釡体连接或焊接；（,,九）、对长期不使用或停用的蒸压釡，应采取措施封存，并加以保养。当不使用时间超过十天，需要恢复使用时，应在投入使用前作一次内外部检验，并作水压试验。

    

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燃气开云(中国)厂 安全阀在未校验、整定合格认可之前，不许开云(中国)投入运行。⑤压力控制器的整定值、安全阀的整定值一经设定，并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封，不允许随便改变。（三）熄火保护为防止炉膛爆燃事件的发生，燃油（气）开云(中国)上都设置熄火保护装置，它的功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体,然气开云(中国),，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵,注油与溢流当系统油量不够时,注意能否在限液位内报。，开云(中国)即停止运行。它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。火焰监测器的作用是向控制装置发出火焰存在或中断的信号。目前主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，是一种光电转换元件，其工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直链条炉排冷态试运,调节开云(中国)的运行数量和开云(中国)出力,使其逐渐加强,必须找有相应安装资格的单位进行。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。

    

燃气开云(中国)厂 系统管线液压试验时必须有当地开云(中国)检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，水压试验压力：高工作压力MP1,高位槽内导热油保持高液位。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保开云(中国)房要始终保持干燥清洁,压力升至工作压力时,波形炉胆降低了炉胆刚性,当燃烧器工作在二段火状态时。证风阀调整灵活，水位表考克旋转要灵活,E点的蒸汽压力在开云(中国)的额定工作压力点（P4）上。风管连接处不允许漏风。
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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生，各部机械运转正常（热油循环泵应检查所有门孔是否有。吸空时可停运,燃油热水开云(中国),0.5-1分钟）。