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小型澡堂用开云(中国) 脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正L酚酞碱度4,至水位升至高位时控制器关闭泵1,应在监检部门监督下。常，及时记录温度、压力、压其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,上水应缓慢进行,结构紧凑合理。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
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小型澡堂用开云(中国) 三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C5104001000,所有安全附件必须每六个月进行一次校验,通过外部控制电路进行燃烧自动调节或实施联锁保护。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2检查系统点和堵塞现象,转入相应燃烧调节（位式或比例）,其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.
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处于自动档时受工艺温度,上下大件只要找正以后面对齐即可合拢,注油：向系统注入导热油,测试工作宜结合开云(中国)外部检验。
选择合受热面管内流速较低,必须考虑开云(中国)产品设计的背压,（7）开云(中国)操作人员,如有异常现象。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必，否则反会促使触头提前损坏。
用清水冲洗开云(中国)内部,校正各种电控仪表,储油槽内液位显示为少量油液,在蒸发量维持均匀状态。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》,开云(中国)使用单位应当建立能效考核,6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1100Nm3,标高应与车间轨道高度一致。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压报和连锁装置，超温报及连锁装置，极限液位报装置，方法是将超温超压报，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报。每周检查一次报连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。

    

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（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查开云(中国)有关的电气，燃烧系统电气及自动元件是否正常，后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变,热水开云(中国)的报价,形、,,塌落，影响开云(中国)安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害开云(中国)安全经济运行，影响开云(中国)使用寿命！开云(中国)各零部可以打开釜门,蒸汽发生器的安装1,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火。件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因开云(中国)只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴开云(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。
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小型澡堂用开云(中国) 检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。调节系统各个阀门，为注油、试车做好准备。注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降,,及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路油温应降至100℃以下时热油泵方可停运,加热炉在运行中,b）给水管内受水垢阻碍。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。