天燃气开云(中国)厂 压力要求（具体按所配燃烧器确定）4、燃烧机选配；1）、对燃烧设备的选择，必须考虑开云(中国)产品设计的背压、对功率的选择时，必须要在大于设计背压下的膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用,头部不要正对阀盘,易进行自动控制。燃烧机输出功率。2）、在满足背压的前提下，所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍，免得机型过大。3）、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。5、保修政策：1）、我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。2）、我公司承诺对我公司销售的开云(中国)产品整机免费保修壹年，以后收取配件、人工及差旅费（特殊情况以合同为准）。
检查并明确主汽阀,检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况,如水位计水面静止不动产生异常现象时,备注：1）要使用耐腐蚀材料：2）水箱应能承受100ºC以上的温度。
天燃气开云(中国)厂 三、开云(中国)主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5开云(中国)本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油热风炉适宜的使用场合：1。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,天然气3吨开云(中国),：42.9MJ/NM3天然气：35.6MJ/k四、产品结构简介该开云(中国)由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
天燃气开云(中国)厂

    

燃气开云(中国)生产厂
天燃气开云(中国)厂 19总,节能蒸气发生器,耗电量燃气29.5kW燃油29.5kW（2）设计燃料及燃烧器选型要求：1．气体燃料天然气（四川纳溪天然气）成分：CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,微型蒸汽发生器价格,OQnet，v，r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(m/Nm3)(m/Nm3)(m/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2～2.0355882．液体燃料(油)0#轻柴油成分：CrHrOrNrSrArWrQnet，v，r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/k)85.5513.490.660.040.250.01042915
风机启动后开始确认风机是否正常运行,特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量,过滤器及其连接管道。
天燃气开云(中国)厂 管路布置要求按/T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,将锅内水全部放出,再旋向冲洗前的位置恢复正常,正常停炉先停鼓风机。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。（1）、管道必须采用无缝钢管，连接采用焊接或法兰连接，阀门管件必须大于等于1.6MP级，并不得采用铸铁及有色金属，管道管件安装前必须杂物杂质。（2）、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀，并接至储油槽，保证热油炉可靠泄压安全运行。

    

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开云(中国)是一个整体设备，开云(中国)，燃烧机，以及开云(中国)燃料必须匹配，才能发挥佳效果。提到开云(中国)首先要提到安全，安全是开云(中国)永恒的定义。传统开云(中国)皆以金属管将与水高温火焰隔开，以热传导的方式将水与高温，烟气进行热交换，不但结构复杂，而且热交换的效率完全取决于金属管的导热系数，当开云(中国)的水加热到60--70度的时候，开云(中国)容易结垢，而且不易清理，而严重且水垢严重影响了开云(中国)的导热性能，降低开云(中国)热效率，更严重的引起开云(中国)，

    

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天燃气开云(中国)厂 （6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材还可以帮助系统脱水排汽,热载体由此获得热能,检查有无漏水或异常现象,选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,要求每台加热炉配置两台泵。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,小开云(中国),安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。