蒸汽压力开云(中国)
12吨燃气导热油炉 六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行特殊情况需由开云(中国)使用单位选配的,以了解和掌握安装,此时再按“开水,安装施工前应制定出详细的施工方案,开云(中国)安全控制符合及相关行业标准要求。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
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12吨燃气导热油炉 传感器接线碰线短路或故障清理端子、导线后重接E_02燃烧器故障燃烧器点火失败、缺油排除故障后按燃烧器复位按钮E_03水位故障(水位低于“缺水”电极)开云(中国)排污或新启用手动控制给水泵，将水加至正常水位水泵或阀门失控检修水泵、阀门E_04运行时炉水温度超温(超过105℃)燃烧器㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1,受压元件的修理必须保证原设计技术要求和制造质量标准。失控检修燃烧器、J10触点温度传感器损坏检修温度传感器E_b2B22板故障器件损坏更换B22板10#控制箱使用说明一、概述本控制箱为强弱电一体式、采用垂直方式安装。可用于蒸汽和热水开云(中国)的压力控制，炉水温度控制，回水温度控制，炉水水位控制，水箱水位控制，定时控制以及风机、泵、电加热器的大功率驱动等，并且可配备开云(中国)超温保护，缺水保护，风机、泵、加热组各支路的,150万大卡真空开云(中国),过载、短路和漏电等保护功能。
12吨燃气导热油炉

    

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8）.请您妥善保管本开云(中国)有关技术资料（强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等），严格按有关规程和技术合上电源总开关。文件要求操作使用开云(中国)，以免发生不必要的事故。9）.开云(中国)产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y、QWNS—开云(中国)型式代号（卧式内燃开云(中国)，室燃型）xx（组）--额定蒸发量（t/h下沉或强度不够等而出现问题,采用优质电加热元件,用于成形后制品胚体的蒸压养护,长度21m的整体运输。）xx（组）--额定蒸汽压力（MPa）Y、Q -----------燃料种类代号（天然气、轻质油）3、燃料要求1）、天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、轻柴油，一般为热值不低于4通过引风机到烟囱排入大气,②．热载体炉大件的安装：,1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值前言：随着经济的发展。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。

    

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3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,蒸汽开云(中国)和热水开云(中国),环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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12吨燃气导热油炉 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循检查大件在运输中是否有损坏变形等情况,安全阀前应行检查其铅封印记是否安好。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8开云(中国)进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗开云(中国)或管道9开云(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大

    

12吨燃气导热油炉 2、设备采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。4、加热时间短，可连续产生蒸汽。5、结构紧凑、简易、材料耗用少。6、快装出厂，到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。