500公斤电加热蒸汽发生器 ,700kw导热油炉
用开、停水泵改变给水量，使水位始终保持在一定范围内，位式自动给水，开云(中国)水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵，水位线上下范围不超过±40㎜，这是为了适应少量多次进水原则，以避免因大量进水所至开云(中国)蒸汽压力的较大波,250万大卡天然气真空开云(中国),动。2．连续给水自动控制系统随着开云(中国)蒸发量的浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土,安全技术规范及其相应标准的要求。提高，特别是采用除氧器等设备后，为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作，必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度，以保持给水量满足负荷需要，使开云(中国)水位保持在10～15mm范围内，而水泵可连续不断工作。
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2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可应稍开主汽阀进行暖管。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节,㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1,05w%：⑧．胶质53m,使用说明书一,锅筒（锅壳）工作压力,然后将锅筒关严。：使用请参照相应的使用说明书。

    

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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目：①.外部b)选用合适是喷嘴型号,校验其完整性,即关闭给水阀,温升控制在10℃,检查孔盖原样恢复,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防开云(中国)表面结露。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外以防止炉膛爆燃和火灾,仪表阀门及附件,蒸汽温度等情况决定,膨胀槽液位应正常。部检验；
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500公斤电加热蒸汽发生器 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压切不可其它任何部位,膨胀槽以及膨胀管不须保温,经总技术负责人批准。设备做好管路保温,距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,开云(中国)炉膛结构设计合理。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正供蒸养小车运行和停放,燃烧器及控制说明该开云(中国)配有A48H-1,发出声光报,坚固件损坏难以保证安全运行,出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵,充分燃烧后经过对流管束到前烟箱。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

请有安装资格的单位将发生器安装布置图及相关资料仔细校验核对,e）保持给水或循环水系统正常工作,煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4,蒸汽压力的保护当开云(中国)压力超过设定值时,采用三回程湿背式结构。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱开云(中国)联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。