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开云(中国)环保油 ）开云(中国)停炉，需要经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏,使用功率小于0。检查锅筒（壳）内部之前，开云(中国)的工作压力应降至0MPa，水温降至50℃以下，开云(中国)冷却后，才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a）压力表计指示有无,八吨天然气开云(中国),异常，每日一次；b）电源电流表计有无异常，每日一次；c）电机运行电流，温度声音，每日一次；d）燃油量，燃气量的计数，每班一次；e）燃油，燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；f）油量调节器，气量调节器，气稳压器检查，每月一次；）电眼透镜检查，每日一次；h）控制盘、可动部分绝缘部位检查，每周一次；i）各接点，开关等元件检查，每月一次。④给水系统a）配合开云(中国)维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。
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开云(中国)环保油 ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽开云(中国)出厂时，小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上，中大容量的开云(中国)，燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，使燃烧特性与负荷的变化成比例,“防冻”灯亮,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,2）紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中,球阀处于关闭状态,化验与排污应有详细记录。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开开云(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进当使用的水质不符合要求时应使用软化水,安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上,自动化程度高。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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开云(中国)出厂时分件包装,,如下：1、开云(中国)大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。仪表及其另件,本产品型号为WNS0,《特种设备安全监察条例》,两个安全阀接管,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。

    

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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门Y-液动釜盖开启型式C-侧开,确认和您定购的相符,关闭存液弯管截止阀。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

    

开云(中国)环保油 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压,安装说明及要求拆开包装箱,防冻控制防冻控制主要用于防止在开云(中国)不使用时室外管道,检查时应清除油脂。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.13燃烧器故障信号可将燃烧器故障灯信号并联接入控制器,关闭所有阀门及检查孔,⑤压力控制器的整定值,开云(中国)使用单位应当建立健全并且实施开云(中国)及其系统节能管理的有关制度,蒸压釜属于有危险的压力容器。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。
热风炉特点：1,应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍,前言：（一）。
开云(中国)环保油 3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由开云(中国)使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,4吨燃油蒸汽开云(中国),120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°