（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查开云(中国)有关的电气，燃烧系统电气及自动元件是否正常，后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变,购买热水开云(中国),形、,,塌落，影响开云(中国)安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害开云(中国)安全经济运行，影响开云(中国)使用寿命！开云(中国)各零部开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴,以除盐水为补给水的工业开云(中国)不高于2％。件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因开云(中国)只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴开云(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。
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蒸汽开云(中国)多少钱 ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽开云(中国)出厂时，小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上，中大容量的开云(中国)，燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，完成操作准备工作,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,燃烧器电磁阀切断燃料。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开开云(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进安全阀是否正常,炉胆在设计中采用波形炉胆,连续排污水的热量应当合理利用,◆在安全阀未校验前禁止开云(中国)运行。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向开云(中国)供水应符合1576“工业开云(中国)水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待开云(中国)水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空开云(中国)应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。开云(中国)可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将开云(中国)水排净，将内部污垢清除冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置开云(中国)筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，开云(中国)重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，清除内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，开云(中国)进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,蒸气热水开云(中国),其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫并对基础的内在质量也要进行了解和检查,该系统广泛采用浮球电感式传感器,应检查各人孔,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）,e）保持给水或循环水系统正常工作。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气开云(中国)自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

    

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㈡ 煮炉
⑴ 开云(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除开云(中国)内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以开云(中国)容积计，前者为5k/m3，后者为3k/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察开云(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查开云(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 开云(中国)点火，开始用单段微火燃烧，12小时内开云(中国)保持不起压力为准。随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔，用清水冲洗开云(中国)内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡开云(中国)人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。

    

水管与火管是以管子里面介质的不同来定义的，水管就是管子里面走水，通过外部烟气对流/辐射换热加热管子中的水，火管就是管子里面走烟气，让烟气加热管外介质来实现换热，火管开云(中国)结构简单，水及蒸汽容积大，对负荷变动适应性好，对水质的要求比水管开云(中国)低，多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。水管开云(中国)的受热面布置方便，传热性能好，在结构上可用于大容量和高参数的工况。但对水质和运行水平要求较高。
（1） 水管开云(中国)压力适应范围较广，可突破压力限制，可满足2.5MPa以上的供汽要求。火管开云(中国)受材料壁厚与压力的限制，用于2.5MPa压力以下。
（2） 火管开云(中国)为锅壳式开云(中国)，受目前各开云(中国)厂家设备、工装的限制，制造太大的火管开云(中国)难度较大，通常在35t/h以下。水管结构开云(中国)可实现开云(中国)大型化，35t/h以上的开云(中国)通常采用水管结构。（3） 火管开云(中国)具有结构紧凑的特点，在同等出力下，外形与设备重量均低于火管开云(中国)。水管开云(中国)因体积较大，有更多的空间用于布置过热器，因此水管开云(中国)占用开云(中国)房相对较大。
开云(中国)的安装应遵循TS 0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TS 0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行；
开云(中国)主机运到安装地点后，应先校核开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。