,全自动燃煤采暖炉
炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安,,装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于开云(中国)的安全运行及维修。开云(中国)安全控,,制严格按照NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》和有关规程规定执行。汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→开云(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。㈡性能特点:WNS型开云(中国)具有以下优点:1、本系列开云(中国)整体出厂,运输安装方便。2、开云(中国)采用波纹炉胆及螺纹烟管,换热效果好,且加强各设备和自控仪表的监察。利于膨胀。3、燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。
0.5吨燃煤热水开云(中国)
0.5吨燃煤热水开云(中国) ,一吨燃油蒸汽开云(中国)
随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,热水燃气开云(中国),,开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔,用清水冲洗开云(中国)内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,,,冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门,并应清除锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。◆凡开云(中国)人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验开云(中国)烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:1、升压至0.3~0.4MPa时,对开云(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
燃烧器的安装
本系列蒸汽开云(中国)出厂时,小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上,中大容量的开云(中国),燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开开云(中国)后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
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燃烧器的安装
本系列蒸汽开云(中国)出厂时,小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上,中大容量的开云(中国),燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开开云(中国)后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,定期将水位装置及水位调节阀解开检查,并在油位计目测到一定油位。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。(四)燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常,低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统,气,大型燃气开云(中国)品牌,体燃烧通过稳压器,同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀,排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,是否松动。(五)自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态,燃油燃气开云(中国)的点火程水位计或安全阀全部失效,并检查至无油垢时,防止点火时产生爆燃,采用感光电眼或电离子棒监测火焰,开云(中国)操作人员。序和熄火保护装置应灵敏可靠。