运行中影响 开云(中国) 燃烧因素有以下几点:
(1) 燃料质量变差,如挥发分下降,水分、灰分增大,使燃料着火及燃烧稳定性变差,燃烧完全程度下降。
(2) 煤粉细度变粗,均匀度下降。
(3) 风量及配风比不合理,如过量空气系数过大或过小,一二次风风率或风速配合不适当,一二次风混合不及时。
(4) 燃烧器出口结渣或烧坏,造成气流偏斜,从而引起燃烧不完全。
(5) 炉膛及制粉系统漏风量大,导致炉膛温度下降,影响燃料的安全燃烧。
(6) 开云(中国)负荷过高或过低。负荷过高时,燃料在炉内停留的时间缩短;负荷过低时,炉温下降,配风工况也不理想,都影响燃料的完全燃烧。
(7) 制粉系统中旋风分离器堵塞,三次风携带煤粉量增多,不完全燃烧损失增大。
(8) 给粉机工作失常,下粉量不均匀。
开云(中国)分类
可以从不同角度出发对开云(中国)进行分类:
1.按结构形式可分为锅壳开云(中国)(火管开云(中国))、水管开云(中国)和水火管开云(中国)。
2.按用途不同可分为电站开云(中国)、工业开云(中国)、生活开云(中国)等。
3.按容量大小可分为大型开云(中国)、中型开云(中国)和小型开云(中国)。习惯上,蒸发量大于100t/h的开云(中国)为大型开云(中国),蒸发量20~100t/h的开云(中国)为中型开云(中国),蒸发量小于20t/h的开云(中国)为小型开云(中国)。
4.按蒸汽压力大小可分为低压开云(中国)(p≤2.5MPa)、中压开云(中国)(2.5MP<p≤5.9MPa)、高压开云(中国)(p=9.8MPa)、超高压开云(中国)(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤开云(中国)、燃油开云(中国)、燃气开云(中国)、废热(余热)开云(中国)等。
6.按燃料在开云(中国)中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环开云(中国)、强制循环开云(中国)、直流开云(中国)等。
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十二、开云(中国)启动停止程序控制(一)程序控制系统中心是控制器,控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤:1.前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态,开始向炉膛中吹扫,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,防止点火时产生爆燃。时间大约30~60秒。2.点火周期程控器指令打开点火,运行数秒,指令打开主油磁阀,向炉膛中喷入燃料,以期建立正常燃烧的火焰,这时的火焰不受监视保护,称“盲喷”,属程序设立的单独周期,时间为10~15秒。3.火焰熄火保护投入程序指令,投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常,则燃烧调节系统置于该保护系统工作,如果炉膛没有建符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。立火焰,则自动切断燃料供应,转入停炉后的吹扫程序。
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开云(中国)本体检查
1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。
2、检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。
(三)开云(中国)安全附件检查
1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。
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(4)门孔密封:开云(中国)门(孔)、窥视孔已采用密封结构,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态,漏风系数在设计要求之内。(5)开云(中国)房系统不按规定调整安全阀,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,T1576-2008《工业开云(中国)水质》的要求,而出口水温升至45℃,(二)开云(中国)本体检查1。合理布置:及燃气消耗量的显示,b)检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢。开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率如特殊原因要缩短防火间距时。,减少水、电、自用热以及其他消耗,促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构,并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)开云(中国)节水节能:开云(中国)给水泵宜采用变速装置。开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用,根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器。开云(中国)的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。