一、蒸汽开云(中国)水处理不合格会导致的结果是:1、结垢;2、腐蚀;
二、结垢与腐蚀的后果是:
①腐蚀使金属构件破损;开云(中国)的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响开云(中国)安全运行,缩短开云(中国)使用年限,造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物),被锅水带到开云(中国)受热面后,容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时,传热效果更差。例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会导致开云(中国)构件迅速损坏。尤其对燃油开云(中国),金属腐蚀产物的危害更大。
安装前的准备工作
1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的开云(中国)安装资格!!
2、办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!
3、安装质量分段验收和水压试验,由开云(中国)安装单位和使用单位共同进行,总体验收收时还应有开云(中国)压力容器安全监察机构代表参加!!
4、安装验收合格后,由开云(中国)使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门开云(中国)压力容器安全监察机构办理开云(中国)登记手续,取得开云(中国)使用登记证后方可投入使用!!
5、本开云(中国)必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!
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a) 基本安全知识:
1. 开云(中国)房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压开云(中国)的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压开云(中国)严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道,开云(中国)不得带压运行;
3. 严禁在开云(中国)水位低于规定值,或开云(中国)出现明显异常,或开云(中国)出现故障而未排除,或出现影响开云(中国)安全运行的其它情况时开机运行;
4. 严禁开云(中国)处于手动控制时无人监管;
5. 严禁在有结冰可能时,开云(中国)贮水;
6. 开云(中国)发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉;开云(中国)安全附件(安全阀、压力表、水位计)应始终保持良好状态,一旦出现故障必须立即排除,严禁在其失灵或不正常时继续运行;
7. 开云(中国)一般情况下每班应排污一次,排污应在较高水位时进行,排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。
10吨指的是开云(中国)的容量,也叫出力。
对于蒸汽开云(中国),指的是每小时额定蒸发量10吨,热水开云(中国)是每小时供热7MW,等同于传统的10吨热水开云(中国)。
燃煤开云(中国)概述
燃煤开云(中国)是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无功消耗,这样就存在效率问题,一般大些的开云(中国)效率高些,60% ~ 80%之间。
燃煤开云(中国)就是燃料为燃煤的开云(中国),是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量,把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。
原理
(1)卧式燃煤热水开云(中国)在结构上属单锅筒纵置式,炉膛左右两侧装有水墙管,并形成翼形烟道,锅筒内布置螺纹烟管,采用漏煤极少的活动炉排,结构合理,热效率高,大大节约能耗。
(2)卧式燃煤常压蒸汽开云(中国) 热水开云(中国) 燃气开云(中国) 燃油开云(中国) 燃煤开云(中国),节能环保开云(中国),采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济。
(3)立式燃煤开云(中国),热水开云(中国),炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗;外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
(4)卧式燃煤开云(中国),燃料在炉排上燃烧后,火焰经过矮墙到燃烬室,从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱,再由烟管管束到后烟室,然后由引风机抽引通过烟囱排入大气,不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射,而且可使高温管板入口烟温下降,加之辅以回水引射,锅筒底部无死水区,还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,烟气转向烟室可起除尘作用,也降低了原始排尘浓度。
(5)燃煤开云(中国)本体布置紧凑,占地面积小,运输方便,采用快装出厂,安装周期短,安装费用低,用户投入资金少,回收效益快。
(6)立式燃煤开云(中国),热水开云(中国),受热面积的管子全部是直管,并且有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水开云(中国),上部配有足够大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部,大大方便了检查和维修开云(中国)。
结构分类
煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。
①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台开云(中国)可配置4~48只燃烧器。
②直流式燃烧器:喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型开云(中国)均以水冷壁构成炉膛,由此水冷壁(即受热面)吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面,大型开云(中国)可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热;后者吸收对流热。
空气预热器装于开云(中国)烟道尾部,用以回收烟气余热,提高助燃空气的温度。高参数、大容量的开云(中国)为提高热风温度(&t;300℃),常需使空气预热器与省煤器分级交叉布置。
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开云(中国)水处理全自动化可以不用专职水处理工。
全自动开云(中国)都可以不设跟班开云(中国)运行操作人员。
依据:《开云(中国)安全技术监察规程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人员和操作人员
开云(中国)安全管理人员、开云(中国)运行操作人员和开云(中国)水处理作业人员应当按照质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗,按章作业。
B级及以下全自动开云(中国)可以不设跟班开云(中国)运行操作人员,但是应当建立定期巡回检查制度。
CLDR(CWDR)系列电热开云(中国)是机电一体化设备,采用进口PLC可编程控制器,系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能:
1、 梯式加载:系统自动运行,分时启动每级电热管(时间间隔可以任意设定),从而避免了对电网的冲击;
2、 电热元件循环投切:电热元件可循环投切,即先投先切,后投后切,使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同,从而提高各电器元件使用寿命;
3、 缺水保护:当开云(中国)本体中水位不够时,系统将报警,并停止运行,补水后自动投入运行;
4、 温度设定、自动调温、超温保护:可在电控柜上设定温度上、下限(100℃以内的热水);当系统温度低于下限设定值时,每隔一定时间(可以任意修改)自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时,每隔一定时间自动减少一组电热管加热,当温度介于上、下限之间时,保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时,电热管将自动切断运行,并声光报警,故障消除后,系统重新投入运行;
5、 超压保护:当开云(中国)压力超过电接点压力表上设定的压力极限时,电热管将自动切断运行,并有声光报警,压力恢复正常后,系统自动投入运行;
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能;
7、 手动操作:热水开云(中国)除自动控制外,另设有手动控制功能和紧急停机开关(自动/手动均有效);
8、 系统联动功能:电热元件与水泵联动,联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列开云(中国)有常压热水开云(中国)、真空热水开云(中国)、承压热水开云(中国)及电热蒸汽开云(中国)等多种规格,能满足各种不同用户的需要。
1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 开云(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由开云(中国)本体承受,外部接管与开云(中国)连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上;
3. 常压热水开云(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道,其尺寸不小于开云(中国)本体通大气口尺寸,并接至室外,应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水开云(中国)及蒸汽开云(中国)安全阀的泄压管应接至室外,疏水管应单独引至排水沟,不得在疏水管道上装设阀门。
4. 开云(中国)排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽开云(中国)安全技术监察规程”、“热水开云(中国)安全技术监察规程”。