合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置，进行开云(中国)给水上升到正常位置后，将风动、自动手动开关转到自动位置，然后合上燃烧器电源开关，并把控制器大小火开关转到开火位置，后按下起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序进行，起动鼓风机进入预吹扫，然后调节风门由小火位置喷油，点火小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此开云(中国)进入正常运行阶段。题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。
当出现停电故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁，即使电源电源恢复通电，开云(中国)也不能自动点火，即使按动按钮也不能启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
提示：当排烟温度高于250℃时，应立即按要求停炉，对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除；同时对送风量进行合理的调节。
1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行；
2. 开云(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由开云(中国)本体承受，外部接管与开云(中国)连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上；
3. 常压热水开云(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于开云(中国)本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水开云(中国)及蒸汽开云(中国)安全阀的泄压管应接至室外，疏水管应单独引至排水沟，不得在疏水管道上装设阀门。
4. 开云(中国)排水（污）管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等；
6. 热水及蒸汽管道应保温，冷水管道应防冻；
7. 管道安装完后应进行耐压试验，试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽开云(中国)安全技术监察规程”、“热水开云(中国)安全技术监察规程”。
1吨低氮冷凝开云(中国)

    

4.3.2开云(中国)房集中仪表控制室，应符合下列要求：
1 应与开云(中国)间运行层同层布置；
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段；
3 室内光线应柔和；
4 朝开云(中国)操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗；
5 控制室应采用隔声门；
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4开云(中国)房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间，并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时，可不设置。二、三班制的开云(中国)房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。开云(中国)房按车间、工段设置时，可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，并使取样方便。
4.3.6开云(中国)房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入开云(中国)炉前。
4.3.7开云(中国)房出入口的设置，必须符合下列规定：
l 出入口不应少于2个。但对开云(中国)房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个：
2非开云(中国)房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3开云(中国)房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8开云(中国)房通向室外的门应向室外开启，开云(中国)房内的工作间或生活间直通开云(中国)间的门应向开云(中国)间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 开云(中国)房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使开云(中国)房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区，开云(中国)可采用露天或半露天布置。当开云(中国)采用露天或半露天布置时，除应符合本规范第4.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：
1 应选择适合露天布置的开云(中国)本体及其附属设备；
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施；
3 应将开云(中国)水位、开云(中国)压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内开云(中国)房的风机不应露天布置。
4.4.4开云(中国)之间的操作平台宜连通。开云(中国)房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5开云(中国)操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
4.4.6开云(中国)与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定，并应符合下列规定：
1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽开云(中国)或大于4.2Mw的热水开云(中国)，当炉前设置仪表控制室时，开云(中国)前端到仪表控制室的净距可减为3m；
2当开云(中国)需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求；装有快装开云(中国)的开云(中国)房，应有更新整装开云(中国)时能顺利通过的通道；开云(中国)后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
㈡ 煮炉
⑴ 开云(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除开云(中国)内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以开云(中国)容积计，前者为5k/m3，后者为3k/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察开云(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查开云(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 开云(中国)点火，开始用单段微火燃烧，12小时内开云(中国)保持不起压力为准。随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔，用清水冲洗开云(中国)内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡开云(中国)人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。

    

1吨低氮冷凝开云(中国)

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

    

、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，开云(中国)运行时，应当处于全开位置。8

、平台制造已安装在本体上，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10

、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35，高水位高于＋35，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12..

安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.

安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，防止传感器和开关壳体发生相对转动。2) 当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

a) 开云(中国)本体安装：
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收，合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具，有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料，应有技术人员负责现场技术工作，必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 开云(中国)本体基础应高出地面100~150mm，四周应设排水沟，基础不平度≤5‰，开云(中国)基础验收合格后方能进行本体安装；
3. 开云(中国)和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处，排水沟用铸铁栅栏覆盖；
4. 开云(中国)就位后，一般无需地脚螺栓固定，如若固定必须考虑开云(中国)自由膨胀；
5. 开云(中国)外部管道安装时，严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上；
6. 开云(中国)本体就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω。